Avec le slogan de la fabrication intelligente et production flexible, la machines alimentaires l'industrie ne cesse de s'améliore. L'année dernière, de nombreux produits de machines alimentaires de haute spécification ont vu le jour. sites étrangers ont choisi cinq nouveaux produits de machines alimentaires: lignes de production de crème glacée d'extrusion, de haute performance des machines d'emballage de bouteilles en PET, des modules de désalcoolisation, des lignes intégrées pour des ventes immédiates et des systèmes de chauffage modulaires sur mesure intelligents. Dans le domaine de la production de boissons liquides et l'emballage, ils ont tous des avantages exceptionnels de performance.

Avec l'avancement de l'industrie 4.0, l'industrie des machines alimentaire a commencé une nouvelle révolution industrielle. Intelligent est devenu le sens de l'innovation des machines alimentaires.

L'année dernière, une série de machines alimentaires à haute spécification a été lancé dans le monde entier, en aidant les fabricants d'aliments et d'améliorer les taux d'autres entreprises. Les cinq nouveaux produits mécaniques suivants ont été sélectionnés par des sites étrangers.

1, Tetra Pak: ligne de crème glacée d'extrusion

En Septembre l'année dernière, Tetra Pak a lancé une nouvelle ligne d'extrusion de crème glacée pour fournir aux producteurs moyen de volume « qualité du produit ». La machine permet aux responsables de la crème glacée pour basculer entre plusieurs produits sur la même ligne de production, tels que des sandwichs, des cônes, des tasses de la planète, sucre en morceaux, ou des gâteaux. La nouvelle ligne utilise un dispositif de coupe horizontal à commande indépendante de la crème glacée d'éjection à partir de l'extrudeuse. Ce moyen de technologie que la vitesse de coupe est toujours rapide, quelle que soit la vitesse de la ligne, « assure une coupe nette, même à faible productivité ».

2, KHS: haute performance machine d'emballage de bouteilles PET

Le moulage primaire et le remplissage de la ligne de production de bouteilles en plastique d'emballage KHS du fabricant ne se fondent pas sur l'injection d'air stérile pour développer préformes PET, mais injecte directement le contenu liquide par la machine.

Dans la transformation traditionnelle des récipients en matière plastique, la machine doit chauffer la préforme selon le profil de température nécessaire, et appuyez ensuite sur le produit devant être introduite dans la préforme de PET sous une pression d'écoulement de volume contrôlé.

Par opposition à l'air comprimé, les bouteilles sont formés à partir du produit à remplir. Dans ce procédé, le matériau de la préforme est automatiquement distribuée le long du contour intérieur de la forme du récipient. La tige d'étirage est aligné avec la bouteille longitudinalement et se rétracte automatiquement dans le récipient après remplissage. Lorsque le déplacement est enlevé, le couvercle atteint un niveau de remplissage donné, avant d'être placé sur le goulot.

Cette nouvelle machine d'emballage réduit la quantité totale d'espace requis en éliminant l'ensemble du module fonctionnel et plus petit diamètre machines tournantes. Dans l'environnement de test actuel de 40.000 bouteilles par heure, la machine d'emballage ne nécessite que 25% de l'espace d'installation d'un coup standard étirement machine de moulage / charge.

En même temps, les utilisateurs d'améliorer le taux en termes de temps, d'énergie et d'entretien. Depuis le moulage par étirage-soufflage traditionnel n'est plus nécessaire, il peut remplir des récipients en PET plus rapidement. Le moulage et le remplissage prend approximativement le même temps que par étirage-soufflage séparé précédents procédés de moulage. Elle réduit également les coûts d'entretien en utilisant moins de pièces et formatées.

3. Alfa Laval: module désalcoolisation

A Drinktec 2017, Alfa Laval a démontré son module de désalcoolisation, qui peut produire de la bière avec une teneur en alcool inférieure à 0,5%. Le module premier dégazé la bière, a donné les matières volatiles condensables dans le courant de la bière, et ensuite éliminé l'alcool en utilisant la vapeur circulant vers le haut dans un stripper dédié. Les feuilles d'alcool sous forme de vapeur, condensent et sont recueillies. Selon Alfa Laval, c'est un module « entièrement automatisé, d'économie d'énergie » qui utilise le principe de pelage et de la pression « particulièrement efficace à basse température » afin de réduire les coûts d'exploitation et fournir ainsi un moyen d'un moyen fiable pour éliminer l'alcool.

4. Sidel: Une ligne pour les ventes instantanées

fabricant d'emballage Sidel a mis en place le Super Combi ligne intégrée, un système intégré pour la production d'eau et de boissons gazeuses non alcoolisées, offrant des produits pour la vente immédiate. À Drinktec 2017, la machine a été appelée la solution et avait cinq étapes du processus « prochaine génération »: préformage, ventilateur, étiqueteuse, remplissage / Capper et Capper. Pour assurer une production plus durable, Super Combi est conçu pour minimiser l'utilisation des ressources. Sidel a indiqué que la consommation d'énergie a été réduite jusqu'à 45% et le temps de chauffage de la préforme a été réduite de jusqu'à 15%.

5. Tetra Pak Smart personnalisée modulaire Système de chauffage

Tetra Pak a également mis en place un système de chauffage modulaire appelé personnalisation intelligente, qui est dit de fournir des solutions de traitement sur mesure pour les fabricants d'aliments et de boissons. Les modules à base de produits laitiers de l'entreprise, des boissons et des technologies de transformation des aliments peuvent être combinés en une variété de configurations. Les solutions peuvent être mis à niveau pour soutenir l'expansion des produits de ses clients du lait et la crème, aux boissons granulaires, des aliments pour bébés à une gamme plus large d'aliments préparés. Tetra Pak a terminé les essais de nouveaux portefeuilles de produits modulaires avec des clients en Europe et Russia.