À quoi ressemble le processus de production du début à la fin? Inclut-il des étapes comme le mélange, la mise en forme, la cuisson et l'emballage?
L'un des produits phares de HG est le HG-BC Ligne de production de gâteaux d'ours entièrement automatique , une solution de pointe conçue pour produire des gâteaux en forme d'ours avec la flexibilité pour accueillir différentes tailles et garnitures centrales comme la crème ou le chocolat. Cette chaîne de production gagne rapidement en popularité en raison de ses options de grande efficacité, d'automatisation et de personnalisation, permettant aux entreprises d'élargir la production tout en minimisant les coûts de main-d'œuvre.
Processus de production de la ligne de production de gâteaux à ours entièrement automatique HG-BC
Le processus de production de la ligne de production de gâteaux à ours entiers HG-BC est rationalisé pour garantir des produits cohérents de haute qualité avec une intervention manuelle minimale. Vous trouverez ci-dessous un aperçu détaillé des étapes impliquées:
Préparation et mélange des ingrédients
Le processus commence par la préparation d'ingrédients crus, y compris la farine, le sucre, les œufs et d'autres composants de gâteau. Ces ingrédients sont chargés dans le système de traitement automatisé.
Le mélangeur aération, une caractéristique unique de cette ligne, mélange les matières premières dans une pâte fine et lisse. Contrairement aux mélangeurs standard, le mélangeur d'aération assure une texture optimale, créant des gâteaux légers et moelleux en aérant le mélange uniformément.
Dépôt et mise en forme
La pâte est ensuite transférée au déposant avancé, qui contrôle précisément la quantité de pâte déposée dans les moules. Cela garantit que chaque gâteau en forme d'ours est uniforme de poids et de taille, offrant une cohérence entre les lots.
Le déposant joue également un rôle essentiel dans la formation des gâteaux dans sa forme d'ours signature, garantissant que le produit final répond aux attentes des clients.
Pâtisserie
Après la mise en forme, les gâteaux se déplacent vers le four en circulation de l'air chaud, où ils sont cuits à la perfection. Le four dispose de brûleurs japonais importés et de zones de cuisson réglables, permettant un contrôle précis de la température. Cela garantit même la cuisson, garantissant que chaque gâteau est parfaitement cuit avec un extérieur brun doré et un intérieur doux et humide.
Les zones de cuisson séparées avec différents réglages de température permettent la cuisson personnalisée, ce qui est particulièrement bénéfique pour les différentes tailles de gâteaux et épaisseurs.
Refroidissement
Après la cuisson, les gâteaux sont transférés dans un système de refroidissement, comme les convoyeurs de refroidissement ou un tunnel de refroidissement, où ils sont autorisés à se refroidir uniformément. Cette étape est essentielle pour maintenir la forme des gâteaux et s'assurer qu'ils sont prêts à remplir et à emballer.
Remplissage central (facultatif)
L'une des caractéristiques remarquables de la Machine de fabricant de gâteaux d'ours est sa capacité à remplir les gâteaux d'ours avec une variété de garnitures centrales, y compris la crème ou le chocolat. Le système de remplissage dispense automatiquement la garniture dans chaque gâteau, garantissant la cohérence et une quantité parfaite de remplissage à chaque fois. Cela ajoute une couche supplémentaire de saveur et de personnalisation au produit fini.
Emballage (facultatif)
Pour les entreprises qui cherchent à rationaliser l'ensemble de leur processus de production, la ligne HG-BC peut inclure des systèmes d'emballage automatisés. Ces systèmes scellent les gâteaux dans l'emballage protecteur, prêt pour la distribution. Le système automatisé minimise la main-d'œuvre tout en maintenant l'hygiène et en préservant la fraîcheur des produits.
Si l'emballage n'est pas inclus, l'emballage manuel peut être effectué, mais la solution automatisée réduit considérablement l'intervention humaine.
Contrôle et inspection de la qualité
Tout au long du processus de production, les systèmes automatisés de contrôle de la qualité surveillent la cohérence, la vérification des facteurs tels que la taille du gâteau, la forme et la distribution de remplissage. Des inspections manuelles peuvent également être effectuées à des points clés pour s'assurer que les gâteaux répondent aux normes de haute qualité.
Produit fini
Le résultat final est un gâteau d'ours parfaitement cuit, rempli et emballé. Selon les exigences des clients, les gâteaux peuvent être fabriqués en différentes tailles, avec différentes garnitures, garantissant que le produit final répond diverses demandes de marché.
Avantages de la ligne de production de gâteaux à ours entièrement automatique HG-BC
Production automatisée: du mélange au remplissage et à l'emballage, l'ensemble du processus est automatisé, réduisant les coûts de main-d'œuvre et améliorant l'efficacité.
Solutions personnalisables: HG propose une ligne de production personnalisable adaptée aux besoins spécifiques des clients, qu'il s'agisse de la taille du gâteau, du type de remplissage ou de la capacité de production.
Technologie avancée: la ligne dispose d'un système de contrôle PLC à écran tactile, d'un mélangeur d'aération, d'un four haute performance et d'un déposant avancé, tous travaillant ensemble pour produire des gâteaux d'ours supérieurs.
Matériaux de qualité: Fabriqués avec de l'acier inoxydable 304 de haute qualité, la ligne de production assure la durabilité, la facilité de nettoyage et la conformité à l'hygiène.
Contrôle précis: Le dépôt avancé garantit un contrôle de poids précis du gâteau, tandis que le four en circulation à l'air chaud garantit même la cuisson avec des zones de température réglables.
