Ligne de production avancée des croustilles naturelles: une solution de haute technologie par Shanghai HG Food Machinery
Au cœur du portefeuille de HG Food Machinery se trouve la ligne de production des croustilles naturelles (frites glaciales), un système automatisé très avancé conçu pour convertir les pommes de terre fraîches en délicieuses copeaux et frites de qualité supérieure. La ligne de production utilise des pommes de terre fraîches comme matière première et les traite à travers une série de stades sophistiqués, garantissant que le produit final est croustillant, savoureux et de la norme la plus élevée.
Étapes de processus clés:
Sélection des matériaux: les pommes de terre fraîches, soigneusement sélectionnées pour la qualité, servent de principale matière première. Le système garantit que seules les meilleures pommes de terre sont utilisées pour fabriquer des frites et des frites.
Lavage et pelage: à l'aide de la machine à laver et destoner de HG, les pommes de terre sont soigneusement nettoyées pour éliminer la saleté, les pierres et autres impuretés. Un pelage ligne de production de frites suit pour éliminer la peau, en préservant l'intérieur frais de la pomme de terre.
Couper: Après le décollage, les pommes de terre sont coupées dans les formes souhaitées à l'aide d'une machine de coupe avancée. Qu'il s'agisse de tranches minces pour les copeaux ou de longues bandes pour les frites, cette étape garantit l'uniformité et la précision.
Banching: Pour améliorer la saveur, préserver la couleur et réduire l'amidon, les pommes de terre coupées sont soumises à un blanchiment à l'aide d'une chaudière à vapeur. Ce processus de prétraitement est crucial pour créer des puces qui sont croustillantes à l'extérieur et douces à l'intérieur.
Désintégreuse: Après le blanchiment, un souffleur à haute pression élimine efficacement l'excès d'eau des pommes de terre, garantissant qu'ils sont parfaitement secs avant la friture.
Frire: les pommes de terre sont ensuite frites dans la friteuse, une étape critique qui leur donne leur texture et croustillant bruns dorés signature. La technologie de HG garantit que les frites ou les frites sont uniformément frites, en maintenant une qualité cohérente entre les lots.
Dé-pétrolier: Après la friture, un processus de dé-pétrole automatisé élimine l'excès d'huile, offrant un produit final plus sain tout en maintenant la saveur et la texture.
Assaisonnement: La dernière étape du processus est de l'arôme. Les frites ou les frites sont assaisonnées dans une machine d'assaisonnement, garantissant une distribution uniforme et parfaite des épices pour une collation savoureuse.
Caractéristiques de sécurité dans la ligne de production des croustilles naturelles
Les machines alimentaires HG comprennent que la sécurité est primordiale dans la production alimentaire. Le Ligne de production de croustilles de pommes de terre naturelle intègre plusieurs caractéristiques de sécurité pour assurer un fonctionnement sûr et efficace:
Bouton d'arrêt d'urgence: positionné à des points stratégiques de la machine, ce bouton permet aux opérateurs d'arrêter les opérations immédiatement en cas d'urgence, empêchant les accidents et les dommages causés par l'équipement.
Protection de surchauffe: les capteurs intégrés surveillent la température des composants critiques, tels que la friteuse et le blanchir. Si une partie de la machine dépasse la température de fonctionnement sûre, le système s'arrête automatiquement pour éviter la surchauffe.
Protection des surcharges: la machinerie est équipée d'une protection contre les surcharges pour garantir que les composants ne dépassent pas leur capacité maximale, réduisant le risque de défaillance mécanique et garantissant une fiabilité à long terme.
Couvertures de sécurité et boucliers: La machine comprend des couvertures de sécurité automatiques qui protègent les opérateurs de l'entrée en contact avec des pièces mobiles ou à haute température, en particulier pendant le fonctionnement et l'entretien.
Capteurs et alarmes de sécurité: les capteurs avancés surveillent en continu le système pour des problèmes potentiels, tels que des blocages ou des températures anormales. En cas de problème, les alarmes sonnent et le machine à croustilles naturelles peut s'arrêter automatiquement.
Regardage antidérapant: La zone de production est conçue avec des revêtements de sol antidérapants, réduisant le risque de glissements et de chutes, en particulier dans les zones qui pourraient être humides ou grasses.
Système de filtrage à l'huile: Pour atténuer le risque d'incendie et maintenir des normes élevées de sécurité alimentaire, le système de filtrage à l'huile élimine automatiquement les débris et les contaminants de l'huile de friture.
Procédures de verrouillage / étiquette: Pendant la maintenance ou la réparation, les procédures de lock-out / étiquette garantissent que la machine ne peut pas être redémarrée accidentellement, sauvegarde le personnel de maintenance.
Protection basse tension: le Machine de frites surgelée Comprend une protection à basse tension pour éviter les dommages causés par les problèmes électriques, tels que les surtensions, assurant la sécurité des opérateurs et de l'équipement.
Caractéristiques des équipements clés
Machine de lavage et destoner: assure un nettoyage approfondi et un retrait des pierres et des débris des pommes de terre avant le traitement.
Machine de pelage: élimine efficacement les peaux de pommes de terre, en conservant autant de chair que possible pour réduire les déchets.
Machine de coupe: fournit une coupe précise et cohérente, assurant des puces ou des frites uniformes.
Blancher: utilise le chauffage à la vapeur pour préparer les pommes de terre à la friture tout en maintenant la couleur et la texture.
Fryer: un système avancé qui garantit une friture uniforme et cohérente, produisant des frites ou des frites croustillantes.
Machine d'assaisonnement: permet la distribution uniforme de l'assaisonnement, l'amélioration de la saveur et assurer la cohérence dans chaque lot.
