Sur le marché de la boulangerie farouchement concurrentiel d'aujourd'hui, les biscuits remplis de rond sont devenus un favori des consommateurs en raison de leur texture croustillante et de leurs saveurs riches. Soutenir leur production à grande échelle est un ensemble de lignes de production de biscuits remplies qui intègrent l'efficacité, l'intelligence et la précision. Il révolutionne non seulement le modèle de fonctionnement de la boulangerie traditionnel, mais injecte également un fort élan pour améliorer la compétitivité des entreprises alimentaires.
Cette ligne de production est composée d'une série d'équipements de précision qui fonctionnent en coordination. Au début de la production, le mélangeur de pâte agit comme un «mélangeur magique», remuant rapidement des matières premières telles que la farine, l'huile, le sucre et l'eau pour pétrir une pâte uniforme et correctement humide en quelques minutes. Ensuite, la machine de rotation de la pâte distribue uniformément le gaz dans la pâte par le retournement régulier, créant des conditions pour la fermentation et la mise en forme ultérieures. La machine de découpe, avec son système de coupe de haute précision, divise avec précision la pâte en petits morceaux de taille constante, avec des erreurs contrôlées en millimètres.
La machine à stratification et la machine à pression prennent ensuite le relais, pliant et roulant les petites pièces de pâte plusieurs fois, un peu comme un jade d'artisan, améliorant continuellement les couches et la ténacité de la pâte. La machine de mise en forme est le "Shaper" de la créativité, facilement capable d'atteindre à la fois des formes rondes classiques et de jolies dessins de dessins animés. La machine à arrosage de sucre distribue uniformément le sucre à la surface des biscuits en fonction des paramètres prédéfinis, leur donnant un revêtement sucré.
En tant que noyau de la ligne de production entière, le four à tunnel utilise un système de contrôle de la température intelligent pour maintenir les fluctuations de température à ± 1 ° C, garantissant que chaque biscuit est uniformément chauffé pendant la cuisson, présentant une couleur dorée attrayante et une texture croustillante. Après la cuisson, la machine à pulvériser à l'huile ajoute une saveur unique aux biscuits, tandis que la machine épuisant en huile élimine rapidement l'huile en excès, ce qui rend les biscuits rafraîchissants et non gras. Enfin, le convoyeur de refroidissement et la machine de tri arrangent soigneusement les biscuits à une vitesse de transport stable, en les préparant pour le processus d'emballage.
Cette ligne de production a non seulement une configuration d'équipement scientifique, mais améliore également considérablement l'efficacité de la production grâce à l'automatisation et à la technologie intelligente. Prenez une certaine entreprise alimentaire à titre d'exemple: après avoir introduit cette chaîne de production, la production quotidienne des biscuits remplies a augmenté de 3 fois et le taux de qualification du produit a atteint 99,8%. De la contribution des matières premières à la sortie du produit fini, l'ensemble du processus atteint l'intégration transparente, permettant à l'industrie de la boulangerie de dire adieu aux limites de la production manuelle traditionnelle et à inaugurer une nouvelle ère de fabrication intelligente efficace, stable et standardisée.
