Alors que l'industrie de la transformation des aliments accélère vers la production intelligente et raffinée, la chaîne de production de cupcakes à grande échelle entièrement automatique Hengguang redéfinit les normes de fabrication de l'industrie de la boulangerie avec ses réalisations technologiques perturbatrices. Cette chaîne de production, intégrant des technologies de pointe, répond non seulement aux demandes de production diverses, mais sert également de base à la mise à niveau de l'industrie.

I. Core intelligent: percées innovantes du four à circulation de l'air chaud à gaz au gaz

Le four à circulation de l'air chaud au gaz, le "cœur" de la chaîne de production, incarne la sagesse innovante de l'équipe Hengguang. Équipé d'un système de contrôle de la température intelligent AI, il dispose de plusieurs ensembles de capteurs de température de haute précision qui peuvent surveiller les changements de température en temps réel dans différentes zones du four. Grâce aux algorithmes d'apprentissage en profondeur, il ajuste dynamiquement la puissance de combustion des gaz et le chemin de circulation de l'air chaud. Que ce soit la production de tartes à jaune d'oeufs remplies à revêtement croustillantes ou de cupcakes moelleux, ce système peut contrôler avec précision la température dans une plage de précision de 0,1 ° C selon les caractéristiques du produit, en s'assurant que chaque produit au four atteint le goût. De plus, la conception de chauffage modulaire du four prend en charge le contrôle indépendant des zones, permettant la cuisson simultanée de plusieurs catégories de produits et améliorant considérablement l'efficacité de la production.

Ii Production flexible: l'application agile d'un système de contrôle entièrement automatisé

La ligne de production est équipée d'un système de contrôle automatisé de qualité industrielle qui permet une planification intelligente sur tous les processus de production. Au cours du processus de mise en forme, la technologie de reconnaissance visuelle 3D collabore avec des bras robotiques pour identifier automatiquement la forme, la taille et la disposition de différents moules et changer rapidement de modes de production. Qu'il s'agisse de cupcakes classiques ronds, en forme de cœur romantique ou de forme créative, le système peut effectuer des ajustements de paramètres dans les 30 secondes pour des transitions transparentes. Pendant ce temps, grâce à la technologie Twin Digital, les opérateurs peuvent simuler le processus de production en temps réel sur une interface virtuelle, prédire et optimiser les paramètres de production à l'avance, réduisant efficacement les coûts et le temps de débogage.

Iii. Assurance qualité: un système de surveillance intelligent en cours de processus complet

Du proportion de matières premières à la production de produit finie, la ligne de production a établi un réseau de surveillance de qualité de bout en bout. Dans le processus d'injection de matières premières, une pompe à vis quantitative au niveau du micron, combinée à des capteurs de pesée dynamique, peut contrôler l'erreur d'injection de pâte dans ± 0,5 gramme. Pendant la cuisson, un spectromètre proche infrarouge détecte en continu la teneur en humidité et en sucre à l'intérieur des gâteaux. Une fois les anomalies détectées, le système alarme et ajuste automatiquement les paramètres de cuisson. Dans la phase de refroidissement et d'emballage, un système d'inspection visuelle IA scanne les extérieurs de produits à une vitesse de 20 images par seconde, identifiant avec précision des défauts tels que les bulles et les fissures.

Iv. Vert et efficace: gestion de l'énergie et conception durable

La ligne de production intègre un système de gestion de l'énergie intelligente qui surveille les données de consommation d'énergie de l'équipement en temps réel via la technologie de l'Internet des objets (IoT). Il optimise automatiquement la distribution d'énergie en fonction des plans de production. Le dispositif de récupération de chaleur du four à circulation de l'air chaud à gaz peut augmenter l'utilisation des déchets de la chaleur à 85%, réalisant plus de 30% d'économies d'énergie par rapport à l'équipement traditionnel. De plus, avec sa conception modulaire, les composants clés peuvent être rapidement remplacés et améliorés, prolongeant la durée de vie de l'équipement, réduisant les coûts de maintenance et pratiquant le concept de production verte.

La ligne de production de cupcakes à grande échelle entièrement automatique Hengguang n'est pas seulement un équipement de fabrication; Il représente une usine intelligente intégrant les technologies de pointe. Du contrôle précis de la température à la production flexible, de l'inspection de la qualité intelligente à la conservation de l'énergie verte, chaque réalisation technologique permet aux entreprises une forte compétitivité. Nous invitons sincèrement des collègues de l'industrie alimentaire à visiter pour l'inspection et à nous joindre à des mains pour se lancer dans un nouveau voyage technologique dans l'industrie de la boulangerie!