Ligne de production automatique de chips de pommes de terre composées Manufacturers
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Ligne de production de chips de pommes de terre composées HG

Solution de traitement de chips de pommes de terre de type Pringles entièrement automatique

La ligne de production de chips de pommes de terre composées du groupe HG est une solution de transformation d'aliments de collation entièrement automatique spécialement conçue pour la fabrication de chips de pommes de terre composées de haute qualité et de chips de pommes de terre de type Pringles. La chaîne de production utilise de la poudre de pomme de terre, de la fécule de pomme de terre, de la fécule de maïs, de la farine de blé et des ingrédients d'assaisonnement comme matières premières, produisant des chips de pomme de terre croustillantes et uniformes grâce à des processus de mélange, de formation de pâte, de mise en feuille, de façonnage, de friture, d'assaisonnement, de refroidissement et d'emballage.

Basé sur des technologies avancées de snacks européens et américains, HG a continuellement mis à niveau et optimisé ce système de production de chips de pommes de terre composées pendant de nombreuses années. L'équipement est largement utilisé dans les usines industrielles de snacks, les marques de chips et les projets d'usines de chips clés en main dans le monde entier.

Contrairement aux chips de pommes de terre traditionnelles fabriquées directement à partir de pommes de terre fraîches, les chips de pommes de terre composées offrent une forme de produit plus stable, de meilleures performances d'empilage, moins de gaspillage de matières premières et une production industrielle à grande échelle plus facile. Cela fait des chips composées l’une des catégories de collations à la croissance la plus rapide sur le marché mondial.


Pourquoi choisir la ligne de production de chips de pommes de terre composées HG

Technologie mature et production stable

HG possède une vaste expérience dans les équipements de fabrication de chips de pommes de terre composées et améliore continuellement la stabilité de la machine, les performances de friture, les systèmes d'automatisation et la cohérence des produits. La ligne est conçue pour une production industrielle continue 24 heures sur 24.


Automatisation élevée et économie de main-d'œuvre

La ligne de production complète est entièrement automatique, comprenant :

  • Transport de matières premières
  • Mélange de poudre
  • Dosage de l'eau
  • Mélange de pâte
  • Aplatissement de la pâte
  • Bâche
  • Formation de copeaux
  • Friture
  • Filtrage à l'huile
  • Assaisonnement
  • Refroidissement
  • Arrangement
  • Emballage

Le système automatisé réduit considérablement les coûts de main-d’œuvre et améliore l’efficacité de la production.

Conception hygiénique de qualité alimentaire

L'ensemble de la gamme est fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire et conçu selon les normes modernes d'hygiène des usines alimentaires pour garantir la sécurité alimentaire et un nettoyage facile.


Friture stable et meilleure qualité des produits

Le système de friture continue comprend :

  • Contrôle automatique de la température
  • Système de circulation d'huile
  • Système de filtration d'huile
  • Système d'échappement des fumées
  • Vitesse de friture réglable
  • Système automatique de supplément d'huile fraîche

Cela garantit une qualité de friture stable, une texture croustillante et une moindre détérioration de l’huile.


Solutions d'emballage flexibles

HG peut fournir plusieurs solutions d'emballage selon les exigences du marché, notamment :

  • Machine d'emballage d'oreillers
  • Machine d'emballage verticale
  • Ligne de production de canettes en papier
  • Machine de scellage de boîtes en papier
  • Système de mise en carton automatique

La chaîne de production peut produire des emballages de vente au détail adaptés aux supermarchés, aux dépanneurs, aux marchés d'exportation et aux marques mondiales de snacks.


Processus de production

La ligne de production de chips de pommes de terre composées HG comprend les étapes de traitement suivantes :

  • Transport de matières premières
  • Mélange de poudre
  • Dosage de l'eau et de la poudre
  • Mélange de pâte
  • Aplatissement de la pâte
  • Réfrigération et bâches
  • Formation de chips de pommes de terre
  • Recyclage des matériaux
  • Friture
  • Filtrage d'huile
  • Assaisonnement
  • Refroidissement
  • Arrangement
  • Emballage

L'ensemble du processus de production est contrôlé par des systèmes électriques automatiques pour un fonctionnement stable et une cohérence précise du produit.


Principaux avantages techniques

Technologie avancée de feuilles de pâte

Le système de feuilles utilise plusieurs rouleaux presseurs combinés à des systèmes de circulation de refroidissement pour garantir une épaisseur de pâte uniforme et une qualité de formage de produit stable.

Système de formage de précision

La machine de formage est spécialement conçue pour la production de chips de pommes de terre de type Pringles, garantissant une forme stable, une épaisseur constante et un aspect lisse du produit.

Système automatique de recyclage des matériaux

Le système de recyclage renvoie automatiquement l'excès de pâte dans le processus de production, réduisant ainsi le gaspillage de matières premières et améliorant l'efficacité de la production.

Système de friture continue

La friteuse adopte des moules supérieurs et inférieurs réglables, un filtrage automatique de l'huile, des systèmes d'échappement des fumées et un contrôle de vitesse à fréquence variable pour une production de friture industrielle stable.

Système de contrôle électrique intelligent

La ligne de production utilise plusieurs armoires de commande électriques pour gérer indépendamment les systèmes de mélange, de formage, de friture et d'assaisonnement pour un fonctionnement plus stable et plus intelligent.


Paramètres techniques

Ligne de production de chips de pommes de terre composées HG-CPC250

  • 250 kg/h  
  • Puissance installée : 155 kW  
  • Gaz : 30-35 m/h  
  • Huile : 60 kg/h  
  • Espace usine : 42 × 6 × 4,5 m

Solution d'usine clé en main HG

HG fournit des solutions complètes d'usine de chips clés en main, notamment :

  • Conception de l'agencement de l'usine
  • Fabrication de machines
  • Installation et mise en service
  • Formation d'ingénieur
  • Soutien à la recette de chips de pommes de terre
  • Solutions d'emballage
  • Service après-vente
  • Support de pièces de rechange
  • Support de mise à niveau technique

Les ingénieurs HG peuvent également aider les clients à optimiser le goût des produits, les formules d’assaisonnement, l’efficacité de la production et les solutions d’emballage finales.

Expérience mondiale

Le groupe HG possède plus de 50 ans d’expérience dans la fabrication de machines alimentaires et a exporté des équipements de transformation alimentaire dans plus de 100 pays à travers le monde. L'entreprise possède plusieurs usines de fabrication et continue de fournir des solutions de production de snacks industriels aux clients du monde entier.

Les lignes de production de chips de pommes de terre composées HG sont largement utilisées dans :

  • Moyen-Orient
  • Asie
  • Europe
  • Afrique
  • Amérique du Sud

Les usines de HG disposent de machines physiques disponibles pour les visites des clients, les tests et l'évaluation des échantillons de produits.


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La ligne de production automatique de chips de pommes de terre composées HG est conçue pour les clients qui souhaitent créer une entreprise de chips empilables standardisée, évolutive et rentable.

En utilisant des flocons de pommes de terre, de la fécule de pomme de terre et des ingrédients à base de poudre, la gamme aide les clients à produire des chips de pommes de terre composées uniformes avec une forme stable, une épaisseur contrôlée, une texture uniforme et une apparence d'emballage haut de gamme.

Par rapport à la production de chips de pommes de terre fraîches, cette ligne réduit la dépendance à la qualité, à la saison et aux conditions de stockage des pommes de terre fraîches. Il convient particulièrement aux chips emballées en boîte, aux chips de style Pringles, aux chips de pommes de terre fabriquées et aux marques de collations de marque privée.

Du mélange, de la mise en feuilles de pâte, du formage, du séchage, de la friture, de l'assaisonnement, du refroidissement, de l'empilage à l'emballage, HG fournit une solution intégrée complète pour une production industrielle stable.

Grâce au support d'ingénierie des processus de HG, à la conception de l'aménagement de l'usine, à l'ajustement des recettes, à l'installation, à la mise en service, à la formation des opérateurs et au service après-vente, les clients peuvent réduire les risques du projet et construire une usine de collations fiable avec une valeur à long terme plus forte.

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Diagramme de modèle 3D

Contrôle stable de la pâte
Conçu pour un mélange constant de la pâte, un contrôle de l'humidité et des performances de formage.

Épaisseur uniforme des copeaux
Les systèmes de revêtement et de formage aident à maintenir une épaisseur et une forme de produit stables.

Processus flexible de friture ou de cuisson
La ligne peut être configurée pour des chips composées frites ou cuites au four en fonction de la demande du marché.

Qualité d'assaisonnement constante
Le système d'assaisonnement prend en charge un enrobage aromatique uniforme pour différentes recettes de poudre.

Empilage et emballage automatiques
Convient aux formats d'emballage en tubes ou en bidons couramment utilisés pour les puces empilables.

Dépendance au travail plus faible
L’automatisation réduit la manutention manuelle et améliore l’efficacité de la production.

Support de recettes et de processus
HG soutient l'ajustement des recettes, la production d'essai et la formation des opérateurs en fonction des matières premières locales et des produits cibles.

Capacité de production

250 kg/h

500 kg/h

Puissance installée

130 kW

150 kW

Consommation de carburant

25 kg/h

35 kg/h

Consommation de gaz

25-30 m³/h

40-50 m³/h

Longueur de l'équipement

40m

40m

  • 50+ ans depuis 1975 Expérience en ingénierie et fabrication d'équipements de transformation alimentaire.
  • Portée et mise en page du projet Planifier la production des biscuits mous, durs et soda en fonction du produit, des utilités et de l'interface d'emballage.
  • Planification de la livraison Convenir de la portée de l’équipement, du calendrier de fabrication et des étapes clés du projet.
  • Évaluation des coûts d'exploitation Évaluer la production, l’utilisation du matériel, le personnel et les services publics dans des conditions définies.
  • Support de démarrage L'installation, la mise en service, la formation et le support des processus suivent le périmètre convenu.
  • Service après-vente Une assistance à distance, des pièces de rechange et une assistance technique sont organisées pour le projet.

Avec un héritage manufacturier depuis 1975, HG fournit des équipements de transformation alimentaire à des clients dans plus de 100 pays. Pour les biscuits mous, durs et sodas, HG peut coordonner l'aménagement de l'usine, la fabrication des équipements, la planification des services publics, l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs dans le cadre du projet.
La configuration est développée autour du produit cible, de la sortie requise, de l'espace d'usine et des services publics locaux. Reportez-vous aux spécifications d’équipement, aux certificats et aux cas de projet pertinents pour connaître la portée fournie.
Assistance à l'installation mondiale | Ingénierie personnalisée | Expertise d'usine clé en main



Les lignes de production de mercure ont été fournies avec succès à des clients au Moyen-Orient, en Europe, en Asie, en Afrique et en Amérique latine. Forte d'une vaste expérience en matière d'exportation, HG soutient des projets internationaux de fabrication de machines, de coordination d'expédition, d'installation à l'étranger et de service technique à long terme. Confié en Arabie Saoudite, aux Émirats arabes unis, en Algérie, en Égypte, en Russie, en Inde, en Indonésie, au Mexique et dans 100+ pays à travers le monde.

  • HG Industry Group
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FAQ sur la ligne de production de chips de pommes de terre composées


Q1 : Quelles matières premières sont utilisées pour la production de chips composées ?

Les chips de pommes de terre composées sont principalement produites à partir de poudre de pomme de terre, de fécule de pomme de terre, de fécule de maïs, de farine de blé et d'ingrédients d'assaisonnement. Différentes formules peuvent être utilisées en fonction du marché cible et de la texture souhaitée du produit.


Q2 : Qu'est-ce qu'une ligne de production de chips composées ?

Une ligne de production de chips composées est un système de transformation alimentaire entièrement automatique conçu pour fabriquer des chips empilables similaires aux chips de style Pringles. La gamme comprend des systèmes de mélange, de pressage, de formage, de friture, d'aromatisation, de refroidissement et d'emballage.


Q3 : Quels types de chips cette machine peut-elle produire ?

La ligne de production de chips de pommes de terre composées HG peut produire :

* Chips de pommes de terre de type Pringles
* Chips de pommes de terre empilables
* Chips de pommes de terre composées
* Différentes formes de chips de collation
* Diverses chips aromatisées

Des moules personnalisés sont également disponibles.


Q4 : Quelle capacité de production est disponible ?

HG peut fournir différentes capacités de production selon les exigences des clients, notamment :

* 100 kg/h
* 200 kg/h
* 300 kg/h
* 500 kg/h
* 1000 kg/h

Des solutions de capacité personnalisées sont également disponibles pour les grandes usines de snacks.


Q5 : HG peut-il fournir des recettes de chips ?

Oui. HG fournit un soutien professionnel en matière de recettes de chips et des conseils en matière de technologie de production. Nos ingénieurs peuvent aider les clients à optimiser le goût, la texture, l’assaisonnement et la stabilité de la production.


Q6 : La gamme de chips composées est-elle entièrement automatique ?

Oui. L'ensemble de la chaîne de production est entièrement automatique, y compris les systèmes de mélange de matières premières, d'alimentation en pâte, de pressage, de formage, de friture, d'assaisonnement, de transport et d'emballage. Le système automatique permet de réduire les coûts de main-d’œuvre et d’améliorer l’efficacité de la production.


Q7 : Quel matériau est utilisé pour la machine ?

L'ensemble de la ligne de production est fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire, qui répond aux normes internationales d'hygiène alimentaire et garantit un fonctionnement stable à long terme.


Q8 : Quelles solutions d’emballage sont disponibles ?

HG peut fournir des solutions d'emballage complètes, notamment :

* Machine d'emballage verticale
* Machine d'emballage d'oreillers
* Machine d'emballage de tubes en papier
* Système d'emballage de remplissage d'azote
* Machine de mise en carton automatique

Les solutions d’emballage peuvent être personnalisées en fonction du marché cible.


Q9 : La ligne peut-elle produire différentes saveurs ?

Oui. Le système d'assaisonnement prend en charge plusieurs saveurs, notamment :

* Saveur originale
* Saveur barbecue
* Saveur tomate
* Saveur fromage
* Saveur épicée
* Saveur crème sure

Des systèmes d'assaisonnement personnalisés sont disponibles.


Q10 : Quels sont les avantages de la production de chips composées ?

Offres de production de chips composées :

* Haute efficacité de production
* Qualité stable du produit
* Réduire le gaspillage de matières premières
* Automatisation élevée
* Coût de main d'œuvre inférieur
* Retour sur investissement rapide
* Grande demande mondiale sur le marché des snacks


Q11 : Quelle est la durée de la période de retour sur investissement d'une usine de chips composées ?

La plupart des clients peuvent atteindre un retour sur investissement dans un délai de 6–12 mois en fonction du coût de la main-d'œuvre locale, du coût de l'électricité, du prix de vente sur le marché et de la capacité de production.


Q12 : HG peut-il fournir des solutions d’usine clés en main ?

Oui. HG fournit des solutions clés en main complètes, notamment :

* Conception de l'aménagement de l'usine
* Fabrication de machines
* Installation et mise en service
* Formation d'ingénieur
* Support de recette
* Solution d'emballage
* Service après-vente


Q13 : Quels pays utilisent déjà des lignes de production de chips de pommes de terre HG ?

Les lignes de production de chips de pommes de terre HG ont été exportées vers plus de 100 pays, notamment :

* Arabie Saoudite
* Émirats arabes unis
* Algérie
* Egypte
* Inde
* Indonésie
* Russie
* Turquie
* Mexique
* Nigéria
* Vietnam
* Kazakhstan


Q14 : Combien de main-d’œuvre peut-on économiser avec une ligne de production automatique de chips ?

Par rapport à la production manuelle traditionnelle, les lignes de production de chips entièrement automatiques HG peuvent réduire les coûts de main-d'œuvre jusqu'à 60–70 %.


Q15 : Pourquoi choisir le groupe HG pour les machines de production de chips ?

Le groupe HG possède plus de 50 ans d'expérience dans la fabrication de machines alimentaires et fournit :

* Ingénierie aux normes européennes
* Qualité stable de la machine
* Solutions d'usine clés en main
* Support d'installation global
* Service après-vente à long terme
* Recette et support technique
* Expérience d'exportation dans 100+ pays


Q16 : Les clients peuvent-ils visiter l’usine HG ?

Oui. Les usines HG disposent de machines physiques disponibles pour les visites des clients, les tests de machines et l'évaluation des échantillons de produits. Les clients internationaux sont invités à visiter les usines de mercure en Chine.

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Connaissances de l'industrie

Ligne de production de chips composées de pommes de terre du groupe industriel HG : polyvalence et efficacité

HG Industry Group, fort de 50 ans d'expérience dans le domaine des machines alimentaires, continue d'établir des normes industrielles avec des solutions innovantes dans la production de collations. Créée en 1975, HG Food Machinery est devenue l'un des principaux fabricants de lignes de production spécialisées, notamment la ligne de production avancée de chips de pommes de terre composées. Avec une présence mondiale dans plus de 100 pays et des actifs dépassant les 2 milliards de RMB, HG a mis à profit sa vaste expertise pour répondre aux demandes évolutives de l'industrie des collations.

Le Ligne de production de chips de pommes de terre composées by HG Food Machinery est conçu pour répondre à la demande croissante de chips de pommes de terre multicouches de haute qualité avec une large gamme de textures et de saveurs. Que vous cherchiez à produire une collation croustillante ou des chips de pommes de terre plus complexes et aux saveurs multiples, l'équipement de HG offre la flexibilité et l'efficacité nécessaires à une production cohérente.

Principales caractéristiques de la ligne de production de chips de pommes de terre composées HG

  • Production multicouche : La ligne de production de composés permet la création de chips en couches, améliorant la saveur et la texture en incorporant plusieurs ingrédients.
  • Processus automatisés : De la préparation des matières premières au conditionnement final, les lignes de production de HG offrent une automatisation complète, garantissant un fonctionnement fluide et efficace avec une intervention humaine minimale.
  • Technologie d’économie d’énergie : l’équipement est conçu pour réduire la consommation d’énergie tout en maximisant le débit, ce qui le rend rentable et respectueux de l’environnement.
  • Configurations personnalisables : la gamme peut être personnalisée en fonction des caractéristiques souhaitées du produit, telles que la taille des chips, la superposition des saveurs et la texture, offrant une grande polyvalence aux fabricants de collations.
  • Cohérence et précision : La machine est conçue pour produire des couches uniformes de copeaux, garantissant une texture et un goût cohérents dans chaque lot.

Applications de la ligne de production de chips de pommes de terre composées

La ligne de production de chips de pommes de terre composées est idéale pour les fabricants qui cherchent à diversifier leur offre de produits. Certaines des applications les plus courantes incluent :

  • Chips de pommes de terre multicouches avec différentes textures
  • Chips composées aromatisées, comprenant du fromage, de la crème sure et des variantes épicées
  • Chips soucieuses de la santé avec réduction des matières grasses ou assaisonnements alternatifs
  • Chips premium ou gourmandes avec des ingrédients ou des assaisonnements uniques

Efficacité et innovation dans la production de chips composées

Machines alimentaires HG Ligne de production de chips de pommes de terre composées est construit avec une technologie avancée pour rationaliser la production tout en maintenant une haute qualité. En intégrant une automatisation de pointe, la ligne réduit les erreurs humaines, minimise les temps d’arrêt de la production et augmente le débit global. Ce niveau d’innovation aide les fabricants à répondre à la demande croissante de produits de collation composés, tout en maintenant la cohérence de la saveur et de la texture.

L’une des caractéristiques marquantes de cette ligne de production est la précision avec laquelle elle superpose les chips. Cela permet la création de produits avec une variété de textures et de saveurs, offrant un avantage unique sur le marché concurrentiel des collations. Du tranchage initial à la friture et au conditionnement finaux, la ligne de production de composés maintient un rendement de produit constant, garantissant la plus haute qualité à chaque lot.

Maintenance et support de la ligne de chips de pommes de terre composées HG

Maintenir les performances et la longévité de la ligne de production de chips de pommes de terre composées est crucial pour les fabricants qui cherchent à maximiser leur investissement. HG Food Machinery propose des services complets de maintenance et d'assistance qui incluent :

  • Calendriers de maintenance préventive pour maintenir la chaîne de production en parfait état et éviter les pannes inattendues.
  • Accès aux pièces de rechange et aux composants pour réduire les temps d'arrêt en cas de réparations.
  • Services de dépannage sur site et à distance pour résoudre rapidement tout problème opérationnel.
  • Formation des opérateurs et du personnel de maintenance pour garantir une utilisation sûre et efficace des machines.

Expertise mondiale du groupe industriel HG dans la production de collations

Avec son vaste réseau de sept succursales de machines, deux laboratoires alimentaires et une université industrielle axée sur la recherche, HG Food Machinery est bien placé pour fournir des solutions de pointe aux fabricants de collations du monde entier. L'infrastructure robuste de l'entreprise lui permet d'offrir un support à la fois localisé et global, garantissant aux clients un service personnalisé adapté à leurs besoins spécifiques.

La ligne de production de chips de pommes de terre composées de HG fait partie de son engagement plus large en faveur de l'innovation dans le secteur des machines alimentaires. Avec un héritage de 50 ans dans l'industrie, HG continue de fournir aux fabricants des lignes de production avancées qui non seulement répondent à la demande croissante de produits de collation de qualité, mais contribuent également à améliorer l'efficacité opérationnelle et la durabilité.

Projet d'usine de chips de pommes de terre de dinde 1000 kg/h
Photos réelles

Capacité de production

250 kg/h

500 kg/h

Puissance installée

130 kW

150 kW

Consommation de carburant

25 kg/h

35 kg/h

Consommation de gaz

25-30 m³/h

40-50 m³/h

Longueur de l'équipement

40m

40m

Basé sur des technologies européennes et américaines, il a fallu plus d'un an au groupe HG pour rechercher et développer cette ligne de production de chips composées entièrement automatique. L'équipement utilise de la poudre de pomme de terre comme matière première et obtient des chips de pommes de terre composées croustillantes et délicieuses grâce au mélange, au pressage, au formage, à la friture et à l'arôme. Il est devenu le projet d’investissement privilégié des fabricants de produits alimentaires d’aujourd’hui.
L'équipement de chips de pommes de terre utilise un matériau en acier inoxydable 304 et des composants électroniques importés, de sorte que l'ensemble de la ligne peut fonctionner de manière stable pendant une longue période et avec une automatisation élevée. Une machine d'emballage de type vertical, une machine d'emballage d'oreillers et une machine d'emballage de tubes en papier sont toutes réalisables pour les produits finaux. Il y a des prototypes physiques dans nos usines et tous les clients sont invités à nous rendre visite.

Ligne de production de chips de pommes de terre composées

Plus de 30 technologies brevetées
Tolérance d'épaisseur des chips de pomme de terre contrôlée à 0,8 mm près
Précision du contrôle de la température dans les ±2°C
Couleur et apparence uniformes du produit
Système complet de filtration et de circulation d'huile pour un nettoyage et un entretien faciles

Capacité : 1000 kg/h

Autres projets
  • Projet de production de copeaux au Paraguay 250 kg/h
  • Usine clé en main de puces électroniques des Émirats arabes unis 250 kg/h
  • Ligne de production de chips de pommes de terre composées - Malaisie
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Projet de production de copeaux au Paraguay 250 kg/h
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Capacité : 250 kg/h

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