Ligne automatique de production de biscuits gaufrés Manufacturers
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Ligne de production automatique de biscuits gaufrés HG

Produits de pâte, plaques de cuisson et plaquettes superposées

La ligne de production de biscuits gaufrés de HG commence avec une pâte pompable. La pâte dosée est cuite entre des plaques de gaufrettes pour former de fines feuilles, qui sont refroidies, étalées avec de la crème, superposées, stabilisées et découpées en produits finis.

Le processus est sélectionné en fonction des dimensions de la feuille, du nombre de couches, des caractéristiques de la crème et du format de plaquette fini. L'enrobage au chocolat et l'emballage final sont facultatifs en aval lorsqu'ils sont inclus dans le projet.

 

Processus de fabrication des plaquettes, de la pâte à la découpe

Mélange de pâte → dosage de pâte → cuisson de plaques de gaufrettes dans des assiettes → décollage et refroidissement des plaques → étalement de crème → superposition → refroidissement / stabilisation des blocs de gaufrettes → découpe → enrobage de chocolat en option → raccordement de l'emballage.

Coordonner l'état de la pâte, le chauffage et le démoulage de la plaque, l'application de la crème et la stabilisation du bloc avant la découpe. Le revêtement et l'emballage final sont spécifiés séparément du processus de fabrication des plaquettes de base.

 

Avantages de la ligne de production de biscuits gaufrés HG

1. Traitement coordonné des feuilles de plaquettes

Dosage coordonné, cuisson sur plaque, refroidissement sur plaque, étalement de crème, superposition, stabilisation et découpe. Précisez l'enrobage du chocolat et l'emballage final uniquement lorsque le produit fini l'exige.

 

2. Contrôle qualité spécifique au produit

Contrôler le débit et le dosage de la pâte, la température et la fermeture de la plaque, l'épaisseur et la libération de la feuille, le refroidissement et la planéité, la distribution de la crème, le nombre et l'adhérence des couches, la stabilisation avant la coupe et la rupture des bords. Les dimensions des plaquettes finies et les exigences de revêtement / emballage déterminent la manutention en aval.

 

3. Solutions de produits flexibles

Les lignes de production de biscuits gaufrés HG peuvent produire une large gamme de produits gaufrés, notamment des gaufrettes à la crème, des gaufrettes au chocolat, des gaufrettes multicouches, des produits gaufrés enrobés de chocolat, des barres de collation gaufrées, des gaufrettes cadeaux haut de gamme et des produits gaufrés personnalisés.

Différentes tailles de produits, formes, saveurs, configurations de superposition et formats de coupe peuvent être développés selon les exigences du client. HG peut évaluer le format de plaquette et la configuration de production requis, tandis que les produits enrobés de chocolat peuvent être intégrés à une section d'enrobage facultative. Les dimensions des plaques, les dispositions de superposition et de découpe sont des facteurs clés pour déterminer les formats de produits disponibles.

 

4. Format de la plaquette et exigences d'emballage

Les projets de vente au détail et de cadeaux de gaufrettes doivent définir les dimensions finies, les couches, le type de crème, le revêtement et le format de l'emballage. Ces choix déterminent les exigences de coupe, de stabilisation et de manutention en aval.

 

5. Conception hygiénique et accès au nettoyage

Spécifiez les matériaux en contact avec les aliments et les procédures de nettoyage pour l’équipement sélectionné. Passez en revue l'accès aux circuits de pâte, aux pièces de contact crème, aux zones de manipulation et de découpe des plaquettes. Les qualités des matériaux et les détails des composants suivent les spécifications de l'équipement.

 

6. Contrôle des processus et coordination des lignes

Contrôler le débit et le dosage de la pâte, la température et la fermeture de la plaque, l'épaisseur et la libération de la feuille, le refroidissement et la planéité, la distribution de la crème, le nombre et l'adhérence des couches, la stabilisation avant la coupe et la rupture des bords. Les dimensions des plaquettes finies et les exigences de revêtement / emballage déterminent la manutention en aval. Enregistrez les fonctions de contrôle et les utilitaires sélectionnés dans la spécification du projet. Les chiffres énergétiques nécessitent un produit, une production et des conditions de fonctionnement définis.

 

Solutions d'emballage

HG peut intégrer des solutions d'emballage en fonction du format du produit en plaquettes et des exigences de production, notamment :

Machines d'emballage d'oreillers
Systèmes d'emballage de plateaux
Systèmes d'agencement automatique
Systèmes de mise en carton automatique

La configuration de l'emballage peut être adaptée à la taille de la plaquette, au nombre de couches, à l'état du revêtement, au pas du produit et au format d'emballage requis. En fonction des exigences du produit et de l'emballage, la ligne peut être connectée à des systèmes d'emballage en barquettes, d'emballage en flux ou de mise en carton pour des applications de vente au détail et d'exportation.

 

Solution d'usine clé en main HG

Des essais de produits à la production — Un partenaire pour votre usine alimentaire complète

HG fournit des solutions clés en main intégrées pour les projets de production alimentaire, couvrant le parcours complet depuis le développement de produits et la validation des processus jusqu'à la fabrication, l'installation, la mise en service et le support après-vente des équipements.

Optimisation des produits et des processus

Au-delà de la fourniture de machines, les ingénieurs HG peuvent travailler avec les clients pour évaluer les facteurs de production clés qui affectent le produit final et les performances de la ligne, notamment :

Texture du produit
Remplissage et distribution de crème
Conditions de cuisson
Efficacité de production
Manipulation de produits
Intégration de l'emballage

Pour les projets de plaquettes en particulier, les essais de produits peuvent évaluer le dosage de la pâte, la libération et la planéité de la feuille de plaquette, la distribution de la crème, l'adhérence des couches et les conditions de coupe.

 

Expérience de projet mondiale

Le groupe HG possède plus de 50 ans d’expérience dans la fabrication de machines alimentaires et fournit des équipements de transformation alimentaire à des clients dans plus de 100 pays. 

Les lignes de production de biscuits gaufrés HG sont largement utilisées dans :

* Usines de plaquettes
* Usines de snacks
* Usines de transformation alimentaire
* Entreprises alimentaires exportatrices
* Marques internationales de snacks

Des machines physiques sont disponibles dans les usines HG et les clients du monde entier sont invités à s'y rendre pour une inspection des machines et des tests de produits.


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Conçu autour du contrôle de la pâte et de la plaque de cuisson plutôt que du traitement générique des biscuits
Le refroidissement des feuilles de plaquettes, l'étalement de la crème, la superposition et la maturation sont traités comme un seul processus
La coupe et le transfert sont prévus pour réduire les dommages aux bords et la casse
La production peut être indiquée en feuilles/heure et en kg/h finis avec une base de produit définie
Le revêtement et l'emballage sont clairement séparés en tant que portée standard ou facultative

  • Ligne automatique de production de biscuits gaufrés
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Diagramme de modèle 3D

1. Contrôle de la pâte et du dosage : le mélange, le maintien et la quantité de dépôt sont adaptés à la formation de la feuille.
2. Procédé de cuisson sur plaque : la quantité de plaque, les dimensions, la méthode de chauffage et le cycle définissent le rendement et la qualité de la feuille.
3. Manipulation des feuilles : le décollage et le refroidissement sont organisés pour gérer la planéité avant l'étalement de la crème.
4. Accumulation de couche : le rapport crème, le nombre de couches, le pressage et la maturation sont configurés pour l'adhésion et la coupe.
5. Découpe à faible casse : le format de la fraise et le transfert du produit sont adaptés au livre de plaquettes fini.
6. Services publics mesurables : la charge gaz/électrique, l'échappement, le refroidissement et l'air comprimé sont documentés par modèle.

Avant HG : Défauts de plaquettes à évaluer

Les feuilles inégales, la libération difficile, la distribution incohérente de la crème, le déplacement des couches et les dommages de coupe doivent être évalués comme un processus connecté.

Avec HG : traitement coordonné des plaquettes

Évaluer le dosage de la pâte, la cuisson sur plaque, le refroidissement des plaques, l'étalement de la crème, la superposition et la stabilisation avant la découpe. Définissez les données de plaque, le format du produit, la portée du revêtement et les contrôles d'acceptation en utilisant les conditions d'essai réelles.

  • 50+ ans depuis 1975 Expérience en ingénierie et fabrication d'équipements de transformation alimentaire.
  • Portée et mise en page du projet Planifier la production des biscuits mous, durs et soda en fonction du produit, des utilités et de l'interface d'emballage.
  • Planification de la livraison Convenir de la portée de l’équipement, du calendrier de fabrication et des étapes clés du projet.
  • Évaluation des coûts d'exploitation Évaluer la production, l’utilisation du matériel, le personnel et les services publics dans des conditions définies.
  • Support de démarrage L'installation, la mise en service, la formation et le support des processus suivent le périmètre convenu.
  • Service après-vente Une assistance à distance, des pièces de rechange et une assistance technique sont organisées pour le projet.

Avec un héritage manufacturier depuis 1975, HG fournit des équipements de transformation alimentaire à des clients dans plus de 100 pays. Pour les biscuits mous, durs et sodas, HG peut coordonner l'aménagement de l'usine, la fabrication des équipements, la planification des services publics, l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs dans le cadre du projet.
La configuration est développée autour du produit cible, de la sortie requise, de l'espace d'usine et des services publics locaux. Reportez-vous aux spécifications d’équipement, aux certificats et aux cas de projet pertinents pour connaître la portée fournie.
Assistance à l'installation mondiale | Ingénierie personnalisée | Expertise d'usine clé en main



Les lignes de production de mercure ont été fournies avec succès à des clients au Moyen-Orient, en Europe, en Asie, en Afrique et en Amérique latine. Forte d'une vaste expérience en matière d'exportation, HG soutient des projets internationaux de fabrication de machines, de coordination d'expédition, d'installation à l'étranger et de service technique à long terme. Confié en Arabie Saoudite, aux Émirats arabes unis, en Algérie, en Égypte, en Russie, en Inde, en Indonésie, au Mexique et dans 100+ pays à travers le monde.

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FAQ sur la ligne de production de biscuits gaufrés HG

 

Q1 : Qu'est-ce qu'une ligne de production de biscuits gaufrés ?

Cette page couvre les feuilles de gaufrettes à base de pâte qui sont étalées à la crème, superposées, stabilisées et coupées. L'enrobage au chocolat est facultatif. Mélange de pâte → dosage de pâte → cuisson de plaques de gaufrettes dans des assiettes → décollage et refroidissement des plaques → étalement de crème → superposition → refroidissement / stabilisation des blocs de gaufrettes → découpe → enrobage de chocolat en option → raccordement de l'emballage.

Coordonner l'état de la pâte, le chauffage et le démoulage de la plaque, l'application de la crème et la stabilisation du bloc avant la découpe. Le revêtement et l'emballage final sont spécifiés séparément du processus de fabrication des plaquettes de base.

 

Q2 : Quels produits la ligne de production de biscuits gaufrés HG peut-elle produire ?

Évaluez les gaufrettes à la crème, les gaufrettes au chocolat, les gaufrettes multicouches et les barres de collation aux gaufrettes. Les produits enrobés de chocolat nécessitent la section d'enrobage facultative. Les dimensions des plaques, les dispositions de superposition et de découpe déterminent les formats de produits disponibles.

 

Q3 : La ligne de production de biscuits gaufrés HG est-elle entièrement automatique ?

Dosage coordonné, cuisson sur plaque, refroidissement sur plaque, étalement de crème, superposition, stabilisation et découpe. Précisez l'enrobage du chocolat et l'emballage final uniquement lorsque le produit fini l'exige.

 

Q4 : Quels sont les avantages des lignes de production de biscuits gaufrés HG ?

Contrôler le débit et le dosage de la pâte, la température et la fermeture de la plaque, l'épaisseur et la libération de la feuille, le refroidissement et la planéité, la distribution de la crème, le nombre et l'adhérence des couches, la stabilisation avant la coupe et la rupture des bords. Les dimensions des plaquettes finies et les exigences de revêtement / emballage déterminent la manutention en aval.

 

Q5 : Quelles capacités de production sont disponibles ?

Le rendement dépend de la quantité et de la taille de la plaque de cuisson, du cycle, du nombre de couches et des dimensions du produit fini. Feuilles de devis/heure et kg/h fini avec la base de produits. Capacité spécifique au modèle : 

 

Q6 : La ligne de production de biscuits gaufrés HG peut-elle produire différentes saveurs ?

Évaluez les gaufrettes à la crème, les gaufrettes au chocolat, les gaufrettes multicouches et les barres de collation aux gaufrettes. Les produits enrobés de chocolat nécessitent la section d'enrobage facultative. Les dimensions des plaques, les dispositions de superposition et de découpe déterminent les formats de produits disponibles.

 

Q7 : HG peut-il fournir un support de recette ?

Les essais de produits et le soutien aux processus peuvent être inclus dans la portée convenue du projet. Pour les gaufrettes, évaluez le comportement de la pâte, de la crème, la cuisson sur plaque, la stabilisation et la découpe.

 

Q8 : Quel matériau est utilisé pour la machine ?

Les matériaux en contact avec les aliments, les exigences de surface et les procédures de nettoyage sont définis dans la spécification de l'équipement. Confirmez la portée des pièces de contact en acier inoxydable et la liste des matériaux pour la configuration sélectionnée.

 

Q9 : HG peut-il fournir des solutions d’emballage ?

Définissez la taille de la plaquette, le nombre de couches, l'état du revêtement, le pas du produit et le format de l'emballage avant de sélectionner les interfaces de plateau, d'emballage ou de mise en carton.

L'emballeur final, l'alimentation automatique et la portée de mise en carton sont répertoriés séparément dans le devis.

 

Q10 : Combien de main-d'œuvre peut-on économiser avec une ligne automatique de production de biscuits gaufrés ?

Les besoins en main d'œuvre dépendent de l'alimentation, du remplissage ou de la préparation de la pâte, des changements, du nettoyage et de l'automatisation de l'emballage. Établir la base de référence actuelle en matière de personnel et le plan de fonctionnement proposé avant de calculer les économies. Pourcentage de réduction des effectifs et de la main-d'œuvre spécifique au projet : 待确认.

 

Q11 : Quelles industries utilisent des lignes de production de biscuits gaufrés ?

La ligne est destinée aux fabricants industriels de biscuits gaufrés en couches, y compris les nouveaux projets d'usine et les mises à niveau appropriées des lignes existantes. La structure du produit, le rendement requis, les utilitaires et les besoins en matière d'emballage déterminent si une configuration est appropriée.

 

Q12 : HG peut-il fournir des solutions d’usine clés en main ?

La portée du projet peut inclure l’aménagement de l’usine, la fabrication, l’installation et la mise en service des équipements, la formation des opérateurs, l’intégration de l’emballage, le service après-vente et les pièces de rechange. Le support de recette ou de processus est défini dans le périmètre du projet convenu.

 

Q13 : Quelle est la période de retour sur investissement d'une usine de biscuits gaufrés ?

Le retour sur investissement dépend de la production vendable, du prix des produits, des matières premières, du personnel, des services publics, de la maintenance, du financement et de l’utilisation. Calculez-le en utilisant les hypothèses d’investissement du projet et d’exploitation locale. Période de récupération spécifique au projet :

 

Q14 : Quels pays utilisent déjà des lignes de production de biscuits gaufrés HG ?

Les équipements de transformation alimentaire HG sont fournis à des clients dans plus de 100 pays. Reportez-vous aux cas de projets HG pertinents pour la catégorie d’aliments, la portée fournie et l’emplacement. La couverture des exportations au niveau du groupe n’est pas une liste des installations de cette ligne spécifique.

 

Q15 : Pourquoi choisir les lignes de production de biscuits gaufrés HG ?

Contrôler le débit et le dosage de la pâte, la température et la fermeture de la plaque, l'épaisseur et la libération de la feuille, le refroidissement et la planéité, la distribution de la crème, le nombre et l'adhérence des couches, la stabilisation avant la coupe et la rupture des bords. Les dimensions des plaquettes finies et les exigences de revêtement / emballage déterminent la manutention en aval. HG peut évaluer les essais de produits, la disposition et les interfaces en aval dans le cadre du projet convenu.

 

Q16 : Les clients peuvent-ils visiter l’usine HG ?

Des visites d'usine, des inspections d'équipements et des essais de produits peuvent être organisés avec HG. Envoyez à l'avance le produit cible et les exigences de test afin que l'équipement et le calendrier de visite pertinents puissent être convenus.

 

Q17 : HG fournit-il une formation et un soutien techniques ?

La formation et le soutien sont définis en fonction de l'équipement fourni et de la portée du projet. Les sujets pertinents comprennent l'exploitation, le nettoyage, l'entretien, la cuisson des assiettes, l'étalement et la découpe de la crème ainsi que l'interface d'emballage.

 

Q18 : Quels types d'usines conviennent aux lignes de production de biscuits gaufrés HG ?

La ligne est destinée aux fabricants industriels de biscuits gaufrés en couches, y compris les nouveaux projets d'usine et les mises à niveau appropriées des lignes existantes. La structure du produit, le rendement requis, les utilitaires et les besoins en matière d'emballage déterminent si une configuration est appropriée.

 

Q19 : La ligne de production de biscuits gaufrés peut-elle produire des produits cadeaux haut de gamme ?

Le projet peut être évalué pour la vente au détail ou la présentation de cadeaux en fonction des exigences réelles en matière de produit et d'emballage. Évaluez les gaufrettes à la crème, les gaufrettes au chocolat, les gaufrettes multicouches et les barres de collation aux gaufrettes. Les produits enrobés de chocolat nécessitent la section d'enrobage facultative. Les dimensions des plaques, les dispositions de superposition et de découpe déterminent les formats de produits disponibles.

 

Q20 : Qu'est-ce qui différencie les lignes de production de biscuits gaufrés HG ?

Contrôler le débit et le dosage de la pâte, la température et la fermeture de la plaque, l'épaisseur et la libération de la feuille, le refroidissement et la planéité, la distribution de la crème, le nombre et l'adhérence des couches, la stabilisation avant la coupe et la rupture des bords. Les dimensions des plaquettes finies et les exigences de revêtement / emballage déterminent la manutention en aval. HG peut évaluer les essais de produits, la disposition et les interfaces en aval dans le cadre du projet convenu.

 

Q21 : En quoi la production de gaufrettes est-elle différente des biscuits conventionnels ?

Cette page couvre les feuilles de gaufrettes à base de pâte qui sont étalées à la crème, superposées, stabilisées et coupées. L'enrobage au chocolat est facultatif.

 

Q22 : Pourquoi un bloc de plaquettes doit-il être stabilisé avant la découpe ?

Le bloc stratifié a besoin d'un état adapté à la manipulation et à la découpe. Évaluez le comportement de la crème, l’adhérence, le déplacement de la couche et la rupture des bords avant de définir les conditions de coupe.

 

Q23 : Qu'est-ce qui affecte l'épaisseur et la rupture de la feuille de plaquette ?

Contrôler le débit et le dosage de la pâte, la température et la fermeture de la plaque, l'épaisseur et la libération de la feuille, le refroidissement et la planéité, la distribution de la crème, le nombre et l'adhérence des couches, la stabilisation avant la coupe et la rupture des bords. Les dimensions des plaquettes finies et les exigences de revêtement / emballage déterminent la manutention en aval.

 

Q24 : Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?

échantillon/dessin de plaquette ; taille de la feuille ; taille de la barre finie ; nombre de couches ; type de crème/ratio cible ; capacité cible ; exigence de revêtement ; format du pack ; services publics de gaz/électricité disponibles ; espace d'usine.

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Connaissances de l'industrie

Préparation et dosage de la pâte

Les feuilles de gaufrettes commencent avec de la pâte pompable. L'écoulement et la viscosité de la pâte, les conditions de mélange et de maintien et la quantité de dépôt affectent la formation des feuilles. Évaluez ces variables avec le système de cuisson en plaques sélectionné. 

D'après mon expérience chez HG Food Machinery, de petits ajustements dans les ratios d'ingrédients peuvent optimiser la pâte pour différentes formes et tailles de biscuits sans interrompre la chaîne de production, ce qui est inestimable pour la fabrication à grande échelle.

Plaques à pâtisserie et formation de feuilles de gaufrettes

Doser la pâte entre les plaques de cuisson des gaufrettes. Les dimensions de la plaque, la fermeture, les conditions de chauffage et le cycle affectent l'épaisseur, la couleur, la structure et le démoulage de la feuille. Les feuilles de gaufrettes ne sont pas formées en roulant une pâte à biscuits à travers une feuilleuse à plusieurs rouleaux.

Conditions de cuisson et de chauffage des assiettes

Même la cuisson est essentielle pour que les biscuits gaufrés atteignent le croustillant et la couleur appropriés. Évaluez la quantité de plaques, les dimensions, la méthode de chauffage et le cycle de cuisson par rapport à la feuille requise et à la production de plaquettes finies. Vérifiez l'épaisseur, la couleur et le démoulage dans les conditions réelles de pâte et de fonctionnement.

Étape du processus Variables clés Contrôles des produits
Cuisson sur plaque de gaufrette Dose de pâte, température/fermeture de la plaque et cycle de cuisson Épaisseur, couleur et libération de la feuille
Décollage et refroidissement des tôles Conditions de manutention et de refroidissement Platitude et casse avant l'étalement de la crème

La production doit être indiquée en feuilles par heure et en kg/h de produit fini avec la taille de la feuille, le nombre de couches et le format du produit. Les données sur les plaques à elles seules ne décrivent pas l’intégralité de la production en aval.

Étalement et superposition de crème

Étalez une couche contrôlée de crème appropriée sur des feuilles de gaufrettes refroidies et assemblez la structure de couche requise. L'état de la crème, la distribution et l'alignement des feuilles influencent l'adhérence des couches. Stabilisez le bloc de gaufrettes avant de le couper ; spécifiez l'enrobage en chocolat séparément si nécessaire.

Stabilisation, découpe et conditionnement

La découpe et le façonnage précis des biscuits gaufrés sont essentiels à la fois pour l’efficacité de l’emballage et pour l’attrait du consommateur. Préparez le bloc de plaquettes en couches pour la découpe à travers l'étape de stabilisation ou de refroidissement requise. Faites correspondre les dimensions de coupe et transférez-les sur le produit fini. Évaluer la rupture des bords et le déplacement des couches. Les modules d’inspection, de revêtement et d’emballage suivent la portée convenue du projet.

Cette intégration permet de réduire les casses et les temps d'arrêt, favorisant ainsi le fonctionnement efficace de la ligne de production de biscuits gaufrés pour les clients de plus de 100 pays.

Nettoyage et entretien

Le maintien d’un rendement élevé d’une ligne de production de biscuits gaufrés dépend d’une maintenance proactive. Suivez les instructions de nettoyage, d'inspection et d'entretien de l'équipement sélectionné pour les circuits de pâte, les plaques, les pièces en contact avec la crème, les convoyeurs et les fraises. Planifiez l’accès, les pièces d’usure et le nettoyage en fonction du calendrier d’exploitation. Les capteurs prédictifs et la surveillance automatisée ne sont inclus que lorsque cela est spécifié.

Utilitaires et base de production

Évaluez la demande de gaz ou d’électricité, le refroidissement, l’échappement et l’air comprimé avec la plaque sélectionnée et la configuration en aval. Comparez la consommation d’énergie à l’aide d’une pâte définie, de la taille de la feuille, du nombre de couches, du rendement fini et des conditions de fonctionnement. 

Lignes de production associées

Ligne de production de biscuits mous / durs / sodas — une famille de boulangeries apparentées avec un processus différent

Algérie — Projet clé en main de 6 lignes de production
Photos réelles

Un fabricant de produits alimentaires algérien souhaitait accroître sa capacité de production de biscuits et améliorer l’automatisation.

Défis:
• Forte dépendance au travail
• Qualité de produit incohérente
• Capacité de production limitée

Solution HG :
HG a livré un projet clé en main complet comprenant :
• lignes de production de biscuits entièrement automatiques
• lignes de production de cupcakes entièrement automatiques
• lignes de production de chocopies entièrement automatiques
• lignes de production de rouleaux suisses entièrement automatiques
• lignes de production de rouleaux de plaquettes entièrement automatiques
• lignes de production de puces entièrement automatiques
• Conception et planification de l'aménagement de l'usine
• Installation et mise en service
• Soutien aux recettes et formation des opérateurs

Résultats:
• Capacité de production augmentée de plus de 100%
• Coût de la main d’œuvre réduit de 70–80%
• Qualité de produit stable et constante obtenue
• Retour sur investissement rapide

HG continue d'accompagner le client sur le long terme

Autres projets
  • États-Unis | Projet gouvernemental sur l'industrie alimentaire
  • États-Unis | Projet d'industrie alimentaire des gaufrettes
Démarrez votre projet de ligne de production ? Parlez à nos ingénieurs
États-Unis | Projet gouvernemental sur l'industrie alimentaire
Photos réelles Examiner les dessins

Profil client
Projet de développement de l’industrie alimentaire soutenu par le gouvernement.

Défis
• Coordination à grande échelle
• Intégration multiligne

Solution HG
✔ Planification et aménagement complets de l'usine
✔ Intégration multi-lignes de production

Résultats
• Réalisation réussie de projets au niveau national
• Coopération à long terme établie
Valeur client
“HG est un partenaire de confiance pour les projets à l’échelle nationale.”
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