Des pâtés impériaux aux bâtonnets de gaufrettes : l'évolution de l'ingénierie de production de HG

Des pâtés impériaux aux bâtonnets de gaufrettes : l'évolution de l'ingénierie de production de HG

Machines alimentaires la technologie se construit au fil du temps.

Pour HG, le développement de rouleaux de plaquettes et équipement de production de rouleaux d'oeufs peut être retracé grâce à une étape d'ingénierie documentée remontant à 2004.

A cette époque, un concept de chaîne de production a été développé pour production de nems fourrés à la crème , reliant plusieurs étapes de traitement en un seul système continu.

Le dossier du brevet CN2774159Y , intitulé « 灌心蛋卷酥生产线设备 », fournit une référence technique datée pour ce développement. La demande a été déposée le 18 novembre 2004 , tandis que le modèle d'utilité accordé a été publié en 2006. Le cessionnaire initial est enregistré sous le nom de Shanghai Fengxian Food and Drink Equipment Factory, qui appartient à l'héritage manufacturier historique de HG.

Des machines individuelles à la réflexion en ligne de production

L’importance de cette évolution historique ne réside pas simplement dans l’âge de l’équipement.

Le concept de chaîne de production divulgué reliait :

• Préparation et approvisionnement de la pâte
• Cuisson et formage
• Roulage de tubes
• Garniture à la crème
• Coupe

Cela signifie que le défi technique était déjà envisagé niveau ligne de production , plutôt que comme un ensemble de machines indépendantes.

Chaque processus affecte le suivant.

L'approvisionnement en pâte affecte la cuisson.

La cuisson affecte le formage.

La formation affecte le roulement.

Le roulage et le remplissage affectent la coupe.

Et l’état du produit fini affecte le refroidissement, le transfert et l’emballage.

Cette relation entre les processus reste importante dans la production moderne de rouleaux de plaquettes.

L'évolution de l'ingénierie se poursuit

Le rouleau de gaufrettes d'aujourd'hui et systèmes de production de bâtonnets de plaquettes nécessitent bien plus qu’une seule machine de formage.

Un projet complet de chaîne de production peut impliquer :

Exigences du produit → Conception du processus → Configuration de l'équipement → Transfert automatique → Refroidissement → Manutention du produit → Connexion de l'emballage → Mise en service → Acceptation

L’objectif n’est pas simplement de réaliser un rouleau de plaquette.

L’objectif est de créer un système de production capable de produire de manière répétée le produit requis au niveau de production convenu.

De l'expérience historique aux projets actuels

L'expérience historique de HG fournit une base technique, tandis que chaque projet en cours doit encore être conçu en fonction du produit réel du client.

Avant de configurer une ligne, HG évalue des facteurs tels que :

• Diamètre du produit
• Longueur du produit
• Poids unitaire
• Structure creuse ou remplie
• Exigence de remplissage
• Texture du produit
• Sortie requise
• Espace d'usine
• Format d'emballage

Cette approche permet de développer la configuration de l'équipement autour du produit et de l'objectif de production plutôt que autour d'une seule machine standard.

Construire la prochaine génération de production de rouleaux de gaufrettes

L'évolution depuis les premiers équipements de rouleaux d'œufs vers les systèmes modernes de rouleaux de gaufrettes et de bâtonnets de gaufrettes est en fin de compte une évolution de de la fabrication d'équipements individuels à l'ingénierie de lignes de production intégrées .

Le brevet historique fournit un point de référence daté.

L'ingénierie moderne transforme cette expérience en un système de production qui peut être configuré, testé et exploité selon des exigences clairement définies.

Pour un nouveau projet de rouleau de plaquette ou de bâtonnet de plaquette, envoyez à HG votre échantillon de produit, la sortie cible, les dimensions du produit et la zone de production disponible pour l'évaluation de la ligne de production.